QVC Series pneumatisk vakuumtransportör
Arbetsprincip
Vakuummatare är en vakuummatningsmaskin som använder pneumatisk vakuumpump som vakuumkälla.Med denna vakuummatare kan material transporteras direkt från behållaren till blandare, reaktor, silo, tablettmaskin, förpackningsmaskin, vibrationssikt, granulator, kapselfyllningsmaskin, våtgranulator, torrgranulator och disintegrator.Att använda denna matare kan lätta på arbetarnas arbetsintensitet, sätta stopp för pulverföroreningar och säkerställa att produktionsprocessen uppfyller GMP-kraven.
När "ON/OFF"-tangenten trycks in, kommer tryckluft in i vakuumpumpen och utloppet av behållaren, driven av pneumatisk cylinder, stängs, vakuum etableras i behållaren.Vakuummataren kommer att bilda en luftström under vakuum.Drivs av denna luftström, matas material till vakuumbehållaren via slang.Efter en tidsperiod (inmatningstid, justerbar) tryckluft stängs av, den pneumatiska vakuumpumpen kunde inte generera vakuum och utmatningen av behållaren, driven av en pneumatisk cylinder, öppnas, vakuumet i vakuummataren försvinner och materialet automatiskt töms från utsläppet till den mottagande maskinen (såsom tablettpress och förpackningsmaskin).Samtidigt blåser den komprimerade luften som lagras i lufttanken filtret baklänges för att göra filtret rent automatiskt.Efter en tidsperiod (urladdningstid, justerbar) startas tryckluften om, pneumatisk vakuumpump genererar vakuum, utloppet stängs, vakuummataren matar material igen, på så sätt arbetar mataren i cykler för att göra materialet matat in i mottagningsmaskinen kontinuerligt.
För vakuummataren med materialnivåkontroll realiseras automatisk matning med magasinet på den materialmottagande maskinen genom materialnivåkontroll.När materialnivån är högre än en position i magasinet på den materialmottagande maskinen, slutar vakuummataren att mata, men när materialnivån är lägre än en position i behållaren börjar vakuummataren mata automatiskt.Och matningen på den materialmottagande maskinen är därmed avklarad.
Teknisk specifikation
| Modell | Matningsvolym (kg/h) | Luftförbrukning（L/min） | Tryck av tillförd luft (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Tryckluften ska vara oljefri och vattenfri.
②Utfodringskapaciteten har bestämts med 3 meters matningsavstånd.
③ Matningskapaciteten är mycket olika med olika material.
Felsökning och installation
1. Fäst vakuumbehållaren på magasinet på arkpressen eller packmaskinen (eller andra maskiner) med en ring.I det fall att vakuumbehållaren inte kunde fästas direkt på den materialmottagande maskinens behållare kan ett stöd göras för att fixera vakuummagasinet.
2. Kontrollboxen hängs på vakuumbehållaren när varorna levereras, den kan hängas på andra lämpliga platser beroende på arbetsförhållandena.
3. Anslutning av rör för tryckluft.
A. Val av diameter på röret för ingång av tryckluft (med hänvisning till maskininstallationsrummet):
Välj 1/2″rör för QVC-1，2，3;
Välj 3/4″-rör för QVC-4, 5, 6;
Använd φ10 PU-rör direkt för QVC-1 vakuummatare.
B. Kulventil eller filterdekompressionsventil ska installeras på den plats där tryckluftsröret kommer in i maskinens rum.
C. För QVC-1, 2 vakuummatare, anslut utloppet från filterdekompressionsventilen till inloppsanslutningen för tryckluften på undersidan av kontrollboxen.Storleken på tryckluftsröret bör vara densamma som inloppsanslutningen för tryckluften på undersidan av kontrollboxen.
D. För QVC-3, 4, 5, 6 vakuummatare, anslut utloppet från filterdekompressionsventilen direkt till inloppsanslutningen på vakuumgeneratorn.Storleken på tryckluftsröret bör vara densamma som inloppsanslutningen för tryckluften på vakuumgeneratorn.
E. Anslut tryckluftsröret mellan kontrollbox och vakuumgenerator enligt diagram 1 och 3.
4. Anslut AC 220V-kontakten till eluttaget, tidsdisplayen på kontrollboxen är på nu, detta betyder att strömmen har anslutits till systemet.Observera att strömkabeln måste vara 3-ledad.Styrskåpet behöver jordas tillförlitligt för att undvika att styrchippet hamnar på grund av störningar.Se elschema för kopplingsschema för styrbox.
5. Peka på knappen för att öka/minska tiden.Ställ in matningstiden på 5–15 sekunder och ställ in utmatningstiden till 6–12 sekunder.För pulvermaterial bör utfodringstiden vara kortare och utmatningstiden bör vara längre, medan för pelletsmaterial bör utfodringstiden vara längre och utmatningstiden bör vara kortare.
6.Tryck på “ON/OFF”-tangenten tryckluft matas till vakuumgeneratorn, vakuum produceras i vakuummagasinet och matning realiseras.
7. Vid denna tidpunkt bör du vara uppmärksam på tryckluftens tryck.Trycket på den tillförda luften bör vara 0,5–0,6Mpa.Trycket på den tillförda luften avser tryckluftens tryck i systemet när vakuumgeneratorn arbetar, dvs under matning.Det finns mätare på vakuumgeneratorn för QVC-3, 4, 5, 6 och avläsning på mätaren ska ses som standard.Men för QVC-1, 2 finns det ingen mätare på vakuumgeneratorn och mätaren på filterdekompressionsventilen bör betraktas som standard.I felsökningen bör du vara särskilt uppmärksam på att trycket på tillförd luft 0,5—0,6Mpa avser lufttrycket i systemet under matning.Under urladdning eller i beredskapsläge bör trycket som visas på mätaren på filtrets dekompressionsventil vara 0,7–0,8Mpa.Många användare, när de installerade matare, ställer ofta in filterdekompressionsventilen på 0,6Mpa.Om vid denna tidpunkt vakuumgeneratorn börjar fungera sjunker systemets tryck plötsligt till 0,4Mpa, vilket resulterar i misslyckad matning eller kort matningskapacitet.För långdistansmatning eller större matningskapacitet måste lufttrycket i systemet nå 0,6Mpa.
Felsökning
Misslyckad matning eller kort matningskapacitet uppstår på mataren kontrollera mataren enligt följande procedur:
1.Om trycket på den tillförda luften når 0,5—0,6Mpa.Trycket på den tillförda luften avser lufttrycket i systemet när vakuumgeneratorn fungerar.
2.Om utsläppet är lufttätt.
A. Efter långvarig drift avsätts ett visst tjockt pulver på utsläppet, vilket resulterar i slapp utsläpp och vakuumläckage.Sedan ska utsläpp rengöras.
B. Efter långvarig drift slits packningen på utloppet bort, vilket resulterar i slapp urladdning och vakuumläckage.Då ska packningen bytas.
C. Efter långvarig drift går något fel med den pneumatiska cylinderns effektivitet och slaglängd.Då ska cylindern bytas.
3. Filtret är blockerat.Blås filtret med ett tryckluftsmunstycke både framåt och bakåt.Om filtret är påskyndat blockeras det.Om du känner ett kvävt filter är filtret blockerat och bör bytas ut.Eller lägg det blockerade filtret i ultraljudsrengöraren i 30 minuter för rengöring.
4. Materialsugslangen är blockerad av stort agglomererat material.Detta inträffar vanligtvis vid inloppet av sugmunstycket av rostfritt stål eller vid inloppet av vakuummagasinet.
5. Klämringarna är inte fästa mellan pumphuvudet och behållaren, mellan magasinsektionerna, vilket resulterar i systemläckage och orsakar misslyckad matning eller minskad matningskapacitet.
6. Det omvända blåssystemet går fel.Varje gång mataren släpper ut material blåser den komprimerade luften i lufttanken filtret omvänt för att säkerställa att det finns ett tunt pulver på filtrets yta.Om det omvända blåssystemet går fel, avsätts tjockare pulver på filtrets yta, ökat motstånd gör matning omöjlig på vakuummataren.I detta fall bör det omvända blåssystemet bytas ut.
Rengöring
På apotek måste vakuummatare ofta rengöras på grund av olika varianter och partinummer.Vi har fullt ut beaktat detta krav från användarna när vi designar de pneumatiska vakuummatarna.För rengöring behöver användaren bara göra följande:
1. Lossa agrafferna för att ta bort den pneumatiska vakuumpumpen.Pneumatisk vakuumpump, lufttank och lock är anslutna som en integrerad enhet, som inte behöver rengöras med vatten.
2.Ta bort filterenheten och blås ut pulvret på filterröret med tryckluft.Tvätta sedan upprepade gånger med varmt vatten.Efter tvätt, blås upp det återstående vattnet på filterrörets vägg med tryckluft.Nu ska filterröret vara mycket snabbare efter upprepad blåsning.Om du känner att filtret kvävs betyder det att det fortfarande finns kvar lite vatten i filterrörets vägg.Och du måste fortsätta att blåsa upp den med tryckluft och sedan låta den svalna eller torka den.
3. Lossa klämringarna, ta av vakuumbehållaren och skölj ur behållaren med vatten.
